封闭挤出是指在挤塑过程中，机头不出料的现象。封闭挤出现象产生的原因有：

      一，A、机筒、螺杆的温度控制不合理，物料与螺杆发生黏附，使得物料在螺槽中的轴向运动速度大大的降低了，造成物料与机筒打滑而出现的一种不出料的现象。

            B、由于分流板和过滤网的堵塞使得物料运动阻力过大，物料在螺槽中的轴向运动速度大大降低，从而出现不出料的现象。所以在挤塑过程中不仅要合理的控制挤塑机的温度，而且还要定期清理、更换分流板和过滤网。

      二，封闭挤出的危害     这在生产中是绝对不允许出现的。它易导致物料过热分解或因为物料运动阻力过大而使机筒内部压力过高，导致机头与机筒的连接螺栓断裂，造成设备甚至是人身的安全事故。

      三，自由挤出产生的原因      自由挤出是由于挤塑机未与机头连接，使得物料运动阻力大大降低。这种情况主要用于清洗机筒或者是更换原料。