主轴是圆锥破碎机的最重要零件，在运转过程中一旦发生断轴事故，将会严重影响整个选矿厂生产的正常运转，主轴的寿命与其本身结构、材质、制造质量以及破碎机使用情况、运转操作和维修质量等因素有关。
       主轴折断的原因有以下几方面：
       1、主轴与破碎圆锥躯体之间是静配合，断面产生应力集中，成为危险断面。应力集中将显著降低材质的疲劳强度，使该断面逐渐产生裂纹，一旦破碎腔落入非破碎物时，这个断面的弯曲应力将可能超过材质屈服极限而破坏。
       2、破碎机超负荷的影响。由于弹簧压力不足，破碎硬矿石时使上部支承套经常跳动，造成产品粒度过粗，导致机件容易磨损或破坏，由于弹簧的安全行程被进一步缩短，当落入非破碎物或大块物料、给矿过多时，弹簧几乎被压死，不但经常拉断弹簧螺杆，而且造成主轴受到超过允许的弯曲强度而破坏。
       3、由于衬板磨损不均，使产品粒度变粗而且不匀，为了得到合格的产品粒度，过分减小排矿口，致使卡住非破碎物次数相对增加，主轴危险断面的弯曲应力达到最大值的次数增加，而造成主轴更快的疲劳破坏。