1、调整球磨机研磨体的装载量   根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。摸索发现，最合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。
        2、优化球磨机钢球的级配   分析水泥球磨机筛余曲线，得知一仓料端曲线下降不明显，说明该仓的粉碎能力不是很强；二仓出现较长的水平线段，说明该仓钢球级配有问题，为此对研磨体做出相应的调整：增大一仓平均球径，降低二仓平均球径；优化一，二仓填充料。
        3、辊压机挤压效果的改进方法   水泥球磨机是双仓磨，破碎功能部分转到辊压机上，这种情况下，挤压物料更易达到质量指标。
        4、提高选粉机选粉效率   调整合理的循环负荷，选粉机得到最大发挥，此外定期更换选粉机叶片，提高水泥球磨机产量。
        5、加强水泥球磨机通风和系统密封，减少漏风   适当通风，可排出水泥球磨机磨内微粉，减少过粉碎，同时排出水蒸气，减少粘球。另外，对与球磨机相连提升机、选粉机等生产设备进行密封，改善锁风效果。
        6、降低粉磨温度，加强粉磨系统散热   粉磨系统温度高，部分石膏脱水影响水泥质量，增加细粉静电吸附作用，球磨机内糊球加重，使过粉磨现象严重，所以，要注重系统表面散热。
        7、破碎机械定期清仓，及时补球。