泱泱齐风绿意浓，悠悠淄水润无声。

金秋十月，《中国矿业报》记者来到山东金鼎矿业有限公司矿区，只见精致的假山前，音乐喷泉的水柱似一条条白龙翩翩起舞;一尊寓意平安吉祥的三足金鼎，巍然屹立在办公楼前的鲜花绿树之间。若不是蓝天下井架上飞速旋转的天轮，很难想象这里是一个年产200吨铁矿石的大型矿山。

“金鼎矿业公司是淄博市绿色矿山建设的示范单位，也是第三批国家级绿色矿山试点单位，今年正式入选国家级绿色矿山。”一直致力于绿色矿山建设工作的淄博市自然资源局分管领导张德平感触颇深地说，“该公司对绿色矿山建设真功实做，探索出了一条绿色高质量与生态文明相协调的发展之路，为全市矿企绿色发展提供了很好的范例。”

践行“两山”理论 打造绿色格局

山东金鼎矿业有限责任公司是由山东金岭矿业股份有限公司、淄博市临淄宏达矿业有限公司和中国冶金地质总局山东局3家单位联合发起，于2001年4月组建成立的铁矿采掘企业。该公司开采的王旺庄矿床地质总储量5800万吨，设计年生产能力200万吨，矿石平均含铁品位51.88%。

该公司2002年7月开工建设，2005年底形成压气、通风、排水、提升、供电、运输六大系统，具备出矿条件;2015年实现达产，现已形成6条明竖井、2条盲竖井、5条盲斜井、1474米主皮带长廊和5个阶段水平，开拓巷道10万余米。

“新矿必须走新路，要坚持新发展理念，打造绿色发展新格局。”该公司建矿伊始，就坚持高起点、高标准，从规划、设计、开采、运输等关键环节入手，严格对标国内一流矿山，着力打造新型的现代化矿山。

尤其是近年来，该公司以习近平总书记生态文明建设思想为指导，遵循安全、绿色、循环、可持续发展思路，按照各级政府、自然资源部门关于绿色矿山建设的决策部署，成立绿色矿山建设领导小组，先后多次组织人员到兖州煤业、山东黄金等企业考察学习，达成了高起点、高标准建设绿色矿山的共识，科学制订实施方案，明确目标措施，将建设任务层层分解落实到各职能部室和具体人员。

“绿色矿山必须要算大账，不仅要算经济账、眼前账，更要算环保账、生态账和长远账。”该公司总经理孙立卓有远见地说，“绿色发展是矿山企业的必由之路，绿色矿山建设虽然需要大量真金白银的投入，但这些投入可以转化为强大的生产力和生命力，能给企业带来广阔的发展空间。所以，我们对绿色矿山的投入从不吝惜，划拨专项资金，实行专户核算，确保资金投入。”

在绿色矿山建设过程中，该公司结合自身实际，突出绿色发展、安全发展理念，以资源保护为重点，以综合利用为关键，以先进科技为保障，在矿产资源集约开采、综合利用、节能减排和矿山生态保护方面加大力度，多措并举，全面提升安全环保和集约质效水平。

经过近年来的持续建设和不断改进完善，该公司的绿色矿山创建工作取得了明显成效，于2013年6月成为第三批国家级绿色矿山试点单位，2016年9月通过原山东省国土资源厅评审验收，今年初又被顺利纳入了国家绿色矿山名录。目前，该公司已基本形成了资源开采和环境保护同步推进、综合利用与节能减排良性循环的绿色矿业格局。

实施科技管矿 提升综合效能

2012年，该公司在全省铁矿企业率先完成了安全避险“六大系统”建设，并以此为平台，建成井下采掘远程监控系统。

“该系统由视频监控、人员定位、电子称重、震源定位等组成。通过该系统，将矿山生产信息及时传输到省、市、区自然资源管理部门远程监控平台，实现了对超层越界开采、矿产资源计量的有效监管，为矿山相关税费核定和储量动态监控提供了可靠依据，也为井下绿色开发、科学开采奠定了基础。”该公司副总经理刘忠荃说。

该公司大力开展以“机械化换人、自动化减人”为目标的科技强安兴绿建设。对井下提升系统采用安全可靠的多绳摩擦式提升机，供电系统采用双回路、双电源供电;对井下排水系统采用分段接力式自动排水;出矿使用2m3电动铲运机，10T电机车牵引2m3矿车运输;对采出矿石经破碎、干磁选甩废后，经皮带运输提升至地表矿仓。同时，他们持续推进技术装备改造升级，凿岩台车、遥控铲车、一次爆破成井、喷锚网联合支护等技术装备得到广泛应用，主要配电室、水泵房、主扇风机、井下皮带运输实现无人值守、地表远程控制，移动4G信号对地面、井下全部生产作业区域全覆盖。

为了不断提升矿山的科技水平，该公司还坚持走产、学、研合作之路，与北京科技大学合作，共同研究开发了符合生产实际的安全高效开采综合技术。经过试验对比和研究论证，该技术在多水平采场优化布置、矿房结构参数、中深孔爆破参数优化、充填料配比及充填体性质研究方面取得重要进展。当前，为充分利用矿产资源，实现长周期安全、稳产、高产，该公司正在进行预留矿柱回收利用的科学研究工作。同时大力推广应用节能环保的新技术新装备，除了空压机选用先进节能型离心式空气压缩机、生产用水系统为变频技术自动补水、提升机采用直流调速、电机车采用斩波调速之外，还合理调整提升、供风、排水系统运行方式，严格执行避峰填谷、调荷节电、均衡作业等节能降耗措施，提升经济运行水平。

“我们还对井下车场大巷、地表生活、办公区域一律使用LED节能灯照明，主要运输巷道实现电机车架空线分段智能控制。近年来，在开采深度增加、用电需求增大的情况下，吨矿单耗持续降低。2019年度总能耗为3557吨标煤，吨矿单耗1.78公斤标煤，同比下降8%以上。” 刘忠荃介绍说。

为了最大限度地充分开发利用资源，该公司坚持开发与保护相结合的原则，努力实现资源效益、生态效益和企业效益的统一。他们根据矿体赋存及开采技术条件，经多方考察和科学论证，对井下采矿主要采用分段凿岩阶段矿房法，嗣后全尾砂胶结充填。通过使用该方法，矿山回采率由78%提高至86%，空区全部充填，年可节约资源储量15万吨。同时，实施集约化采矿，对三级矿量进行严格控制，减少生产矿房个数，提高回采强度，降低采掘比。大孔矿房出矿量由每月2万吨增至3.5万吨，中深孔矿房由每月0.8万吨提升至2万吨。井下推广应用遥控铲运机，将危险、难采存窿矿出净，提高边角矿体回收率，每矿房可增产1万吨至2万吨。

地表建设胶结充填站，设计年充填能力90万立方米，年处理废弃物75万吨，充填体强度达3MPa以上。据了解，截至2019年底，已累计完成胶充量330万立方米，利用尾矿240余万吨。

履行环保责任 打造生态矿区

“我们的一破在井下，破碎粗选后产生的尾矿以及采掘过程中产生的废石不出井，直接再用于充填采空区。” 刘忠荃介绍称，公司在地表建设胶结充填站，不仅有效解决了冶金选矿企业尾矿排放、堆存和土地占压等难题，还有效节省了充填成本，保护了生态环境，实现经济、生态和社会效益的有机统一。

这只是该公司打造生态矿区的一个缩影。漫步在该公司院内，除了能欣赏到绿树、芳草、鲜花、喷泉这些优美的“外部”环境外，还能从多个细节上感受到矿山丰富的绿色内涵。对比较难利用的生活污水，他们集中处理后，采用MBR智能型地埋式一体化设施，使其达到一级A类排放标准。井下矿坑水经沉淀后，全部作为生产、生活、绿化和农灌用水循环使用不外排。

至于生产过程的细节，该公司更是坚持生态优先，精益求精。他们对充填站尾砂皮带输送廊道进行全封闭处理，并对尾砂堆场安设防尘网、洗车池。对井下凿岩一律湿式作业，各装卸、转运、破碎地点安装有完善的捕尘、喷淋、洒水设施，各大巷、中段、迎头采用移动式防尘水管和喷雾降尘设施除尘。这些措施的实施，为职工创造了良好作业环境，有效减少了矿尘污染。此外，他们还对井下矿石通过使用皮带运输替代竖井、斜井提升，实现了连续不间断的运输，有效减少了井下作业人员数量，避免了汽车运输造成的扬尘和尾气排放，解决了噪音扰民和环境污染的难题。

“绿色当砥柱，金鼎稳如山。我们公司通过绿色矿山建设，取得了良好的经济、生态和社会效益。下一步，我们要在自然资源部门的领导下，不断总结提高完善，积极构建长效机制，努力将绿色矿山建设水平提升到新的高度。”孙立最后表示。