（一）标准样

一般按矿体（层）的厚度方向采取，每一品种最少一件。规格30×30×30cm,单色块状岩性时可小些，10×8×2cm即可。经加工、抛光，显示其花纹颜色，作为品种、品级的标准。若花纹颜色各异性，则按不同方向，各取同等数量和规格的样品作为标准样。

（二）基本样

一般与标准样同时采取，以便进行对比。每一品种取1-3件，规格为10×8×2cm，当一个品种矿层厚度较大时，可每隔5-10m采取一件，以控制其变化。

钻孔中，取新鲜岩（矿）心15-20cm长，沿长轴对称劈开，取一分作基本样。

在一般情况下，岩石经过湿水后，其花纹颜色比较清晰，因此基本样不必全部加工，只选10%具代表性样品加工抛光，即可与标准样对比。

       二、石材的其它采样

（一） 岩体样

按矿体（层），每一品种采有代表性的岩矿样3件以上送鉴。要求及采样方法与其它岩矿鉴定样相同。

（二） 化学分析样

按矿体（层），每一品种用拣块法采取有代表性样品3件以上作化学分析，了解其化学组成、含量及综合利用的可能性。

1． 大理岩，一般分析CaO、MgO、SiO2、A12O3、Fe2O3、烧失量等。

2． 花岗石，一般分析SiO2、TiO2、MnO、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O以及根据需要及增加光谱分析中异常元素。

（三）光谱分析样

每一品种中用拣块法取1-3件，了解石材中是否存在可综合利用的，或更有价值的元素。

（四）放射性测量

用辐射仪对物性样进行γ强度测量，花岗石勘探矿区，也可在野外沿地质剖面测量。

（五）小体重样

按矿体（层）采，每一品种不少于5件，测定方法同前述小体重测定。

（六）吸水率样

按矿体（层）采，每一品种3-5件，规格10×10×10（cm）,且两个面平行于石材层理。试验时，将样品直立于12-25°C纯净蒸馏水的槽中，底面用不吸水的垫块垫起，浸48小时后取出称重（G1），在105-110°C烘箱中烘干冷却后再称其重量（G2），二者之差与干样重量之比即为吸水率，公式为A=

(七)光泽度样

一般是在规格为300×300(mm)2的板材上,用光电光泽计测定板材中心和4个角,同一品种各试样所测光泽度的算术平均值即为该样的光泽度.无光电光泽度时,可与已标定光泽度的板材对照,在1m远外目估测定.

(八)耐磨率样

按矿体(层)采,不同品及各采2-4件,样品规格为无裂纹、无损伤的，直径25cm、高6.0cm的园柱体，先在105-110°C烘箱中干燥4小时，冷至常温称得G1，然后在道端式石料硬度机上测试，按下式计算

M—耐磨率（g/cm2）

G1—试样烘4小时后的得量（g）

G2—试样磨过1000转后的重量（g）

A—试样受磨面积（cm2）

(九)抗冻样

当矿石吸水率大于0.5%时才作抗冻性试验，按矿体（层）取5×5×5-10×10×10（cm）3的试样，一组样3件，将其浸水饱各称重、然后放入-20°C的冷冻箱中冻强3小时，再放入+20°C温水中融化3小时后称重。如此冻，融25次，最后测其抗压强度和重量损失率。具本要求目前尚无统一规定，就大理石而言，抗压强度的降低不应大于25%，重量损失率不应大于2%。

（十）抗压强度样

按矿体，每一品样采取两组（6件），保证切割成10×10×10（cm）2规格。样品上下两个受力面（与石材层理平行的两个面），必须研磨成相互平行的平面。测试方法是在压力机或万能材料试验机上进行，一组测风干强度。一组测饱和强度，按算术平均值广计算：

式中：R压—抗压强度，kg/cm2

P—试件破坏时的荷重，kg

A—试件横断面面积，cm2

（十一）抗折强度样

按矿体，每一品种采取一组三件，保证切割成12×4×2（cm3）之规格。样品不得有肉眼可见的裂纹。受力面必须互相平行，在万能材料试验机上测试，以两件抗折强度较大的算术平均值为准计算，公式如下

式中：R折—抗折强度，kg／cm2

P—试件的破坏荷重kg

L—支点跨距，10cm

B—试件断面宽度,cm;

H—试件断面高度，cm