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在弱磁性铁矿石和混合型铁矿石的分选中，采用强磁选工艺预先抛弃合格尾矿，不但显著减少下一阶段的磨矿量，节能降耗效果显著，还起到提高和稳定人浮粗精矿品位、预先脱除影响浮选的矿泥、保证浮选作业流程顺行的作用。我国鞍山式细粒贫赤(磁)铁矿石最常用的选矿工艺流程是: 弱磁选选出少量磁铁矿，以避免强磁选机的磁性堵塞，强磁选机丢弃合格尾矿，并将粗精矿品位提高到45%左右，再对弱磁、强磁混合精矿进行反浮选，得到高质量铁精矿，这一工艺流程已经成为分选我国鞍山式铁矿石的经典流程。
鞍钢齐大山铁矿矿石的矿物组成比较简单，以假象赤铁矿、磁铁矿和石英为主要矿物，其他矿物成分较少。齐大山铁矿选矿分厂采用阶段磨矿—粗细分选—重选—磁选—阴离子反浮选流程，其中一段磨矿-0.074mm 占60%，二段磨矿 -0.074mm占85%。粉矿仓的矿石给入球磨机和水力旋流器组成的一段闭路磨矿，分级的沉砂返回一段磨矿机，分级溢流给入粗细分级旋流器分级成粗细两种物料。粗粒物料给入重选作业，最后产出重选精矿;细粒物料进入弱磁选—高梯度强磁选组成的磁选作业，将磨矿产品中的原生泥和次生泥脱掉。磁选作业获得的混合精矿给入浮选进行阴离子反浮选，作业为一粗一精三扫，捕收剂为 LKY，抑制剂为羧甲基淀粉。细粒物料含铁品位29%，通过弱磁—强磁—反浮选联合流程，可获得67%铁精矿品位，重选精矿和磁浮精矿合并成为最终精矿。2007年，齐大山选矿分厂的生产指标为:入选原矿品位28.26%，精矿品位67.60%，尾矿品位9.74%，回收率82.73%。
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