“设备振动频率正常，润滑油已更换，运行温度达到规定要求。”5月17日早班，在山东能源龙矿集团梁家煤矿机选工区，巡检工王飞正在认真填写该矿主提升系统巡检记录。他说一年前自己还是井口主提升的岗位司机，是矿山按下“智慧键”，让他变身为目前经验丰富的“巡检医生”。

原来，像王飞一样，该工区已有10多名员工已转换身份。自去年以来，该矿结合矿井实际，积极推进“重点部位可视化、生产环节自动化、固定场所无人化”的“一提双优”工程，以先进技术和升级理念全面应用，全面领跑矿井自动化、智能化水平。而王飞和同事们的身份变换，则来源于这场变革的必须“产物”。

“以往当岗位工，天天反复操作手柄，眼睛瞪得比灯泡还大，一个班下来累得手肿、脚涨也是常有的事。现在一切都自动化了，我只需每隔1—2小时过来巡检一下，安全有保障，既轻松又省事。”王飞告诉我们，矿主提升系统进行了集中控制改造后，实现了主提升系统无人值守，设备自动运行的高频率优势充分得到展现，目前他们主提的系统运行效率提升到他往常操作手柄效率的3成以上。

该矿机电副总师高克斌告诉我们，自去年以来，该矿总投入资金1070.6万元，持续推进“一提双优”科技项目落地工程。他们以“谁牵头谁负责”的原则，对16个项目进行对照梳理，并利用每周一大早会时间，对一周来“智能化”改造工程进展情况进行汇报，进一步卡实责任，确保动态掌握项目进度，加快项目推进落地。

“通过主提系统自动化升级改造，不仅保证了系统安全平稳运行，而且减少了绞车房、装载硐室、卸载平台岗位工10人，也有效解决了当前区队人力资源‘缺员’困境。”机选工区区长曲乐云高兴地说，还是现代的“智慧矿山”、“大数据”和“物联网”高科技成功应用，彻底打破了以往“人海战术”的落后模式。

而在该矿机电工区灯房，灯房班班长姜培勇正在和同事们手脚麻利维修有故障的矿灯。一年前仅他们灯房，就需要矿灯、自救器和瓦检仪三班发放，矿灯充电架及时跟进维修;在上、下班高峰时段，灯房简直成了“热闹市场”。而“三班倒”呈现人员缺少尴尬局面，也让姜培勇和他的同事尝尽了苦头。

而现在矿上推进“一提双优”，将原矿灯充电架淘汰更新为智能充电架，实现矿灯、自救器、瓦检仪集中存放、充电，充电智能显示、报警，原来矿灯房的4名岗位工，也纷纷“转岗”到了更需要的地方。

“目前我们使用智能充电架，设备充电自动显示，有故障自动保警，上、下井职工存取方便，我们维修起来也是省时省力。”姜培勇告诉我们，是“智慧矿山”建设改变了他和同事们的作业习惯和操作流程，现在他们一上班只需要巡检一圈，1000多盏矿灯的运行情况“透过”显示屏，就掌握得一清二楚。

据了解，自去年以来，该矿以开展“一提双优”为契机，不断提升矿井装备水平，提升各生产系统的智能性、稳定性和安全可靠性。他们相继引进了水仓自动清挖机、主井主提升系统、主通风机房、注氮机、生活污水处理站等实现了无人值守，减少岗位超50个。他们淘汰了架线电机车，改为防爆特殊型蓄电池电机车;集中皮带实现了胶带钢丝绳状态实时检测;副井主提升钢丝绳，也实现了载荷动态监测等等，升级改造给老矿井插上了智能化减人的“翅膀”。

“今年我们还将投资5055万元，对12个项目进行倒排工期，清单管理、指标落实。”矿长牟月波说，他们坚持实事求是和务实高效原则，树立朴素的智能化理念，通过适当提高矿井设备装备水平，让矿山更“智能”，以创新驱动引领，不断优化劳动组织、生产系统，实现减头、减面，减少人员作业人数，实现矿井本质元素“智慧安全”。