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浮选流程考查与计算

时间: 2017-09-14 来源: mining120 作者: 点击:
        在选矿厂设计时, 浮选流程计算的目的在于确定各作业中各产物的质量与数量,通过流程计算,求得各产物的产率(γ)和重量(Q),为选择选别设备(如浮选机)、辅助设备及矿浆流程计算提供基础资料。在设计中,不考虑选别过程的机械损失和其他流失,认为各作业进人和排出产物的重量不变。所以,流程计算的原理是,进入各作业的矿量或属量,等于该作业排出的矿量或金属量,即物料平衡原理。在日常生产中,流程考查与计算的目的是了解生产过程的详情,发现薄弱环节,换言之,进行过程分析。

  在浮选作业中,不仅有数量的变化,而且还有质量的变化。所以,计算的内容包括各产物的产率γ(%)、重量Q(t/h)、金属量 P(t/h)、回收率ε(%)、作业回收率E(% )、品位β(%)等。重量、产率统称矿量分配指标;金属量、回收率、作业回收率统称金属量分配指标;品位称为计算指标;有时为了某种特殊需要,还个别地使用补充指标,即富集比i、选矿比K。

  任何一种工艺流程,都必须知道一定的已知条件(即计算用的已知条件) ,才能进行全流程计算。 这些已知条件包括: 原始指标数、 原始指标数的分配以及原始指标数值的选择等。在破碎、磨矿流程计算中,由于流程简单,只计算产率和重量,故需要的原始指标少。但选别流程不同,一是流程复杂,二是需要计算的项目多(特别是多金属矿更为明显) , 计算前如果不解决这些问题, 就无法正确地进行选别流程计算。

  20世纪70年代,国外成功地开发了用于选矿流程计算的计算机程序,习惯上称为物料平衡程序包。20世纪80年代初期,我国开始了这方面的研究,研究成果可分为三类:

  (1) 设计用计算机程序;

  (2) 流程査定用物料平衡程序包;

  (3)通用的物料平衡程序包,既可用于流程査定,又可用于设计。

   1 原始指标数的确定

  流程计算是通过解联立方程式的方法进行的。要解联立方程式,已知数(即原始指标数)不能多,多了就可能会成为矛盾方程式;反之,已知数也不能少,少了就会成为不定方程式。从数学上讲,计算结果可以是负值,但在生产上是不可以的。因此,流程计算前,确定必需的原始指标数就显得十分重要。

  原始指标数可按下式确定:

图片1

  式中, Np为原始指标数(不包括已知的给矿指标) ;C为计算成分(参与流程计算的项,若流程只计算产物重量,如破碎、磨矿流程,则 C=1;若流程既要计算产物重量,又要计算产物中各种金属的含量,则 C=1+e) ; e为参与流程计算的金属种类数,如单金属矿e=1,两种金属矿e=2,…,依此类推; np为流程中的选别产物数(不含混合产物数); ap为流程中的选别作业数 (不含混合作业数) 。

  由上式得知,已知给矿指标时,计算流程所需原始指标数,等于计算成分乘以流程中的选别产物数与选别作业数之差。

   2 原始指标数的分配

  浮选流程最常用的指标是γ(产率)、β(品位)、ε(回收率)和Q(给矿量)。

  如果原始指标采用γ、β、ε计算流程, 则原始指标数的分配为:

  对于单金属矿:图片2

  式中, Np为原始指标数; Nγ为参与流程计算的产率指标数;Nβ 为参与流程计算的品位指标数; Nε为参与流程计算的回收率指标数。

  由上式得知,各类指标数(即Ny、 Nβ、 Nε)之和,必须等于原始指标数Np。否则在流程计算时,不是出现矛盾方程式,就是出现不定方程式。而且Nγ、 Nβ、 Nε的个数,也不能任意确定,各有一定的范围,即:

图片3

  对于多金属矿:图片4

  式中,β、ε分别为第一种金属矿的品位、回收率;β'、ε'分别为第二种金属矿的品位、回收率。

  在浮选流程计算中,γ一般不作为原始指标,因浮选是连续作业,很难测得产率(γ) 值,既难测得各浮选产物重量(Q),而且也难测准;所以,通常全部用β(特别是选矿厂的流程考査),或β、ε (如工业设计)的组合作为原始指标。

  8. 8. 3 原始指标数值的选择

  各类原始指标数值的选取, 应以选矿试验报告提供的数值为主要依据, 同时参考矿石性质相似的选矿厂的生产资料。选择时应注意以下几点:

  所选原始指标, 应是生产中最稳定、 影响最大而且必须控制的指标。

  两种产物的选别作业,应选择精矿品位和回收率,特别是最终精矿的品位和回收率;三种产物的选别作业,除选择精矿品位和回收率外,还要选择中矿的产率和品位;四种产物的选别作业,除选择精矿品位和回收率外,还要选择次精矿品位和回收率、 中矿的产率和尾矿的回收率等。

  在一个选别产物中,不能同时采用γ、β、ε为原始指标,只能是γ、β或β、ε为原始指标,因为三者互为函数关系,知其二,则可求出其三。

  在确定原始指标数值时, 应认真、全面地分析选矿试验报告提供的数值。 如果试验矿样的原矿品位与采矿设计提供的原矿品位有误差,并超过10%~15%时,首先要复查试验矿样的代表性,仅发现原矿品位有误差,其他代表性均好(如粒度特性、围岩性质、矿物种类等),则试验报告提供的数值仍可作为选择原始指标数值的依据,只是最终精矿品位和回收率须适当加以调整。否则,要重新采样进行选矿试验。

  8. 8. 4 浮选流程的计算

  以单金属矿两种产物流程计算为例。流程如图 1所示。

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  图1 单金属矿两种产物选别流程

  原始指标数(已知给矿指标) :图片6

  原始指标数的分配:
图片7

  常用的分配方案有二:

  方案Ⅰ:β2,β3;方案Ⅱ:β2, ε2

  按照方案Ⅰ,各产物的产率计算如下:
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  解联立方程式得:
图片9

  按照方案Ⅱ计算:

  各产物的产率为:
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  各产物的产率为:
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  各产物的回收率为:

  方案Ⅰ的ε2和ε3为: 
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